디지털화를 향한 끝없는 혁신

Industry 4.0은 인공지능, 머신러닝, 상호연결 시스템을 활용하여, 공장 자동화를 넘어 지능형 공장을 달성하도록 합니다. 지능형 공장은 제품 및 서비스 품질 향상, 작업 속도 개선 및 고부가가치 자산의 효율적인 활용을 목표로 하고 있습니다.

Industry 1.0
Industry 2.0
Industry 3.0
Industry 4.0

전력 생산

1차 산업혁명은 1700년대 말에서 1800년대 초 사이에 일어났습니다. 이 시기의 제조업은 동물의 도움을 받아 사람이 일을 하는 수작업에서, 물, 증기기관 및 다른 유형의 기계를 사용하는 보다 최적화된 노동의 형태로 발전하였습니다.

산업화

20세기 초, 세계는 철강 도입과 공장 전기 사용으로 2차 산업혁명에 진입했습니다. 전기 도입으로 제조업체들의 효율과 공장 기계의 기동성이 증대되었습니다. 생산성 향상을 위해 어셈블리 라인과 같은 대량생산 개념이 도입되기도 했습니다.

자동화

1950년대에 제조업체들이 더 많은 전자 기술과 컴퓨터 기술을 공장에 통합하기 시작하면서 3차 산업혁명이 시작되었습니다. 이 시기에 제조업체들은 아날로그와 기계 기술 비중을 줄이고 디지털 기술과 자동화 소프트웨어에 더 많은 비중을 두는 변화를 겪기 시작했습니다.

디지털화

최근 수십 년에 걸쳐, Industry 4.0으로 알려진 4차 산업혁명이 등장하였습니다. I4.0은 IoT를 통한 상호 연결, 실시간 데이터 액세스, 사이버 물리시스템 도입 등과 같은 완전히 새로운 수준의 디지털 기술에 중점을 두고 있습니다. I4.0은 제조에 대한 보다 포괄적이고 상호 연결적이며 전체적인 접근 방식을 제공합니다. 물리적 환경과 디지털 환경을 연결하고 부서, 파트너, 공급업체, 제품 및 사용자 간에 더 나은 협업과 액세스를 제공합니다. Industry 4.0은 비즈니스 소유자가 운영의 모든 측면을 보다 효율적으로 제어하고 이해할 수 있도록 하며, 즉각적인 데이터 활용으로 생산성 향상, 프로세스 개선, 성장 촉진을 가능하게 합니다.

미래를 구현하는 여덟 가지 요소

자율기계

빅데이터
분석

산업용 IoT

클라우드 컴퓨팅

범용 시스템 통합

사이버보안

AI/AR

시뮬레이션

앰코는 성공적인 Industry 4.0 구현을 위해 여덟 가지 주요 골자를 채택하였습니다. 다섯 가지 요소는 기초를, 나머지 세 가지 요소는 Intelligent Factory의 틀을 마련합니다.

앰코는 작업 현장에 작업자 개입이 없는 자율 장비와 완전 자동 로봇으로 핸즈프리 자재를 처리하고 있습니다. 또한 작업자를 위해 실행 추적, 자재 검증 및 정보 지원을 포함한 서류 기반 프로세스의 디지털화를 구현했습니다.

앰코는 빅데이터 분석을 활용하여 장비 성능, 수율, 프로세스 결함 및 사이클 타임에 대한 통찰력을 제공합니다. 이는 연결된 데이터를 활용하여 실행 가능 통찰력, 실시간 생산 계획 및 공장 최적화를 가능하게 합니다.

빅데이터 분석의 또 다른 이점은 목표 수명 관리를 위해 효율적인 방법을 적용하고, 다음 Lot 유지 보수를 방지하며, 엔지니어링 작업을 줄일 수 있다는 것입니다.

컴퓨터 통합제조(CIM)와 IoT 제어 공장 환경(대기, 가스, 화학, 전기)을 구현하여 앰코는 제조 공정의 속도를 향상하고 실시간 센서와 폐쇄 루프 제어 프로세스를 활용해 전체 제조 작업을 자동화할 수 있습니다.

클라우드 컴퓨팅은 데이터를 실시간으로 교환하고 디지털 협업 및 통합 환경을 구축 및 활성화합니다. 이를 통해 앰코는 주요 이해관계자들과 보다 효과적으로 소통하며, 적극적이고 협력적인 공급망 관리로 실시간 가시성을 제공하고, 효율성을 향상시키며, 리스크 관리를 강화할 수 있습니다.

앰코는 제품 수명주기 관리 (PLM), 전사적 자원관리 (ERP), 생산관리시스템 (MES), 컴퓨터 통합제조 (CIM) 및 주변 시스템을 전반적으로 통합하여 원활한 서비스와 End-to-End 가시성을 제공합니다. 또한 신제품 도입, 주문에서 선적 및 효율적인 고객 주문 이행까지 유닛 단위의 이력관리(ULT)가 가능합니다.

앰코는 엄격한 통제와 보호를 통해 당사와 고객의 지적 재산을 보호합니다. 이를 위해 앰코는 디지털 저작권 관리 (DRM) 솔루션으로 지적 재산 데이터를 외부 또는 내부적으로 안전하게 관리하고 있습니다.

앰코의 DRM 솔루션은 다음을 제공합니다.

  • 문서 사용 제어
  • 무단 공유 방지
  • 문서화 제한
  • 인쇄 및 화면 캡처 중지
  • 워터마킹 적용
  • 액세스 권한 취소
  • 문서 추적
  • 강제 만료

 

AI는 데이터 기반 프로세스를 사용하여 고품질 반도체 개발과 생산을 위한 인간 중심의 입력과 의사 결정의 한계를 극복하게 합니다. 앰코는 인간이 구별하기 어려운 결함 검출을 개선하기 위해 머신러닝 방식을 적용하고 있습니다.

인공지능, 머신러닝, 증강현실을 통합하여 신속한 물리적 설계 결과 처리, 정확도 테스트, 제조 공정 개선이 가능합니다.

앰코의 공장 시뮬레이션 모델링을 통해 디지털로 생성된 생산공간에서 작업을 시각화하고 시뮬레이션합니다. 이를 통해 앰코는 시간 기반 프로세스를 분 단위로 시뮬레이션하여 다양한 시스템 구성을 비교하고 팩토리 시스템 성능에 미치는 영향을 평가할 수 있습니다.

지속적 개선, 정기적 평가

당사는 6개의 핵심성과지표(KPI) 기준을 적용하여 스마트 제조의 성공을 평가합니다.
앰코의 Industry 4.0 프로그램에서 승인된 모든 프로젝트는 다음 중 하나 이상의 핵심 성과 측정과 연계됩니다.

품질정책

수율 및 고객 피드백

생산성

직원 효율성

사이클 타임

제조 사이클 타임

의사 결정
속도 및 품질

엔지니어링 데이터 분석 및
인라인 의사 결정 시간 절약

자산 활용도

생산성 향상을 위한
자산의 활용

비용

경쟁력 있는 가격

Smart Manufacturing FAQ

Smart manufacturing과 Industry 4.0의 차이점은 무엇입니까?

Smart manufacturing, 지능형 공장, China Manufacturing 2025, Industry 4.0은 차세대 제조를 지칭하는 다양한 산업 프로그램이지만, 모두 첨단 제조와 관련이 있습니다. 이러한 다양한 프로그램들은 한가지 기술 또는 다른 기술의 범위와 주안점에서 미묘한 차이가 있는 가운데, 세계 여러 지역에서 시작되었습니다. 4차 산업혁명으로 일컬어지는 Industry 4.0는 독일에서 차세대 제조업 특성을 정의하면서 처음 사용됐으며, 이제는 전세계적으로 널리 통용되고 있습니다.

앰코의 Industry 4.0 구성 요소는 무엇입니까?

Amkor has adopted eight technology pillars of Industry 4.0 framework. They are 1) Autonomous equipment 2) Industrial IoT 3) Universal system integration 4) Artificial Intelligence/Augmented Reality (AI/AR) 5) Big Data Analytics 6) Cloud computing 7) Cybersecurity and 8) Simulation.

앰코가 Industry 4.0에 집중하는 이유는 무엇입니까?

앰코는 공장 운영의 효율성, 품질, 활용도 향상에 주력하고자 합니다. 앰코의 총체적, 포괄적인 전략은 적절한 전략과 분야의 첨단 기술을 활용하는 것입니다. 제조업체인 당사가 4차 산업혁명 기술을 채택함으로써, 효과적이고 효율적이며 지속적으로 경쟁력 있는 제조 운영이 가능합니다.

앰코는 이 이니셔티브의 성공을 어떻게 평가합니까?

앰코가 각 메커니즘에 대해 설정한 목표는 비즈니스 목표 및 전략과 일치합니다. Cross Functional Industry 4.0 위원회가 성숙도 및 실제 비즈니스 결과를 기반으로 정량적 및 정성적으로 모니터링 및 감사를 진행하여 목표를 평가합니다.

앰코에서는 목표를 향한 진행상황을 누가 모니터링합니까?

Cross-Functional 팀이 목표 설정, 측정 및 모니터링 진행의 프로세스/메커니즘을 감독하는 관리기구 역할을 수행합니다.