智能制造。卓越运营。客户成功。

Amkor 的工业 4.0 战略专注于打造智能互联的制造环境，从而推动创新、提高生产力，并为 Amkor 和我们的客户创造卓越价值。

我们的愿景 是成为行业领先的OSAT提供商，利用自动化、数据驱动智能和先进制造技术，树立创新、效率和卓越运营的标杆。

我们的使命是通过整合工业 4.0 原则和智能工厂技术，推动制造业转型，从而提高全球运营的效率、灵活性、质量和生产力。

 

为什么是工业4.0？我们转型的五大支柱

我们对工业 4.0 的承诺建立在五大核心支柱之上，这五大支柱使得 Amkor 的全球业务能够实现更智能、更互联的制造。这些支柱指导我们如何利用自动化、数据和数字技术，提升质量、效率和运营敏捷性。我们将这些能力贯穿整个工厂，通过提升绩效、加速决策和增强供应链韧性，为客户带来更大价值。

质量

我们通过流程优化和卓越的缺陷检测与管理，确保可持续性、稳定性和可靠性，实现更高良率和客户信心。

生产力

我们通过战略自动化、全面员工培训和持续创新文化，不断提升良率、缩短周期时间并提高设备利用率。

ESG

我们致力于通过提升能源效率、减少废弃物，以及建立重视多样性和社区参与的完善伦理框架，降低自身碳足迹。

数据驱动的决策

我们利用实时数据和先进的分析（FDC、大数据）实现更快速、更准确的决策，增强流程控制和风险管理。

成本竞争力

通过优化流程、强化智能供应链管理，并借助数字孪生进行模拟与效率提升，我们构建了卓越的成本结构。

工业4.0能力与解决方案

Amkor 部署了一套复杂的技术套件，以提高效率、质量和创新。

先进自动化与机器人技术

  • 自动物料搬运系统 (AMHS)： 部署高架起重机运输 (OHT)、自动导引车 (AGV) 和自主移动机器人 (AMR)，实现全天候无人化物料转移。

  • 仓库自动化 (AS/RS)： 自动存储和检索系统，实现准确、实时的库存管理和全天候运营。

  • 移动解决方案： 一个集实时交易、数据输入和协作于一体的移动平台，将工作效率提高 30%。

人工智能与机器学习

  • 自动缺陷分类 (ADC)： AI 驱动的视觉检测系统，将 AOI 操作员人数减少 30%，并显著提高产量并缩短周期时间。

  • 预测性维护 (PdM)： 使用 AI/ML 进行实时感应器监控和异常检测，预测故障、减少停机时间并降低维护成本。

  • 数据分析与大数据： 一个可扩展的平台（Google BigQuery、TIBCO Spotfire），用于实时可视化和分析，以提升 OEE、产量和决策能力。

  • AI 365 Copilot： 一款集成到 Microsoft 365 中的 AI 驱动型工具，旨在提高办公效率并实现任务自动化。

运营技术与网络安全

  • CIM 控制的设备： 集中管理配方/程序加载、机器监控和制程控制。

  • 端到端可追溯性 (ULT)： 提供从晶圆到元件的完整可视性，包括制程步骤、材料和设备。

  • FDC & SPC： 实时故障检测与分类 (FDC)结合统计过程控制 (SPC)，可实现即时质量控制与根本原因分析。

  • OT/IoT网络安全： 一套强大、多层次的安全框架，包括资产可视化、网络分段、漏洞管理和威胁检测，以确保运营韧性。

Amkor的自动化策略：深入探讨

在 Amkor，每一项工业 4.0 与自动化计划都与我们的业务目标战略性对齐，旨在为我们的客户带来可衡量的价值。我们采用严格的治理框架，确保项目具有可扩展性、可持续性，并能够推动长期卓越运营。通过在整个实施过程中建立清晰的绩效指标和问责机制，我们不断根据既定的 KPI 来衡量进展。

我们在技术选择方面也同样深思熟虑；我们针对每个挑战确定合适的解决方案，在创新性、成本效益和可维护性之间取得平衡，从而打造可靠、高性能的系统，提高全球制造网络的质量、效率和正常运行时间。

为了最大限度地提高业务影响，我们优先考虑具备已证实的投资回报率并能改善关键业务成果的自动化投资。每个项目都会从有形收益（如劳动生产率、能源效率和材料优化）和无形收益（包括产品质量、客户满意度和工作场所安全）两个方面进行评估。智能工厂之旅的一个关键组成部分是培育自动化驱动的文化。

通过持续的劳动力培训和技能发展，我们赋能员工利用先进技术，加速创新并推动成功的数字化转型。技术、治理和人才的结合使 Amkor 能够持续为客户提供更智能、更灵活的制造解决方案。

Amkor的自动化路线图

Amkor智能制造路线图

智能工厂自动化：多方法策略

Amkor 的智能工厂战略结合了自动化、互联和先进的分析技术，打造更智能、更高效的制造环境。通过整合制程、数据、物流和车间自动化，我们持续提升全球运营的可见性、生产力、质量和运营敏捷性。

AI、机器学习、数字孪生和先进机器人等新兴技术进一步增强了上述能力，推动下一代半导体制造的实现。

流程自动化

  • 自动 EQ 和在线连接： 为所有设备配备无缝连接功能。

  • 存储控制： 工厂车间智能存储管理。

  • 验证与过程控制： 自动执行验证步骤和制程控制，以确保质量稳定。

  • 用户界面： 实现所有制程控制和交易接口的数字化。

数据自动化

  • 可追溯性： 从始至终实现批次和元件级可追溯性 (ULT)。

  • 无纸化运营： 使用在线批次流转单和日志表替代纸质文件。

  • 自动 SPC 与数据收集： 自动收集运营和设备日志数据。

  • 承运商管理： 物料载体的智能管理。

物流自动化

  • 数字化： 物流的端到端数字化管理。

  • 自动化仓储（AS/RS）： 自动执行存储、检索和库存控制。

  • 物料运输： 从仓库到生产车间的自动化运输。

车间自动化

  • 数据收集与分析： 自动数据采集和集中存储，用于生成报告。

  • AMHS（OHT、AGV、AMR）： 面向制程间运输的先进自动化物料搬运系统。

  • 规划与模拟： 实现全自动化的先进系统，包括自动包装和库存管理。

先进技术

  • AI/机器学习： 扩大 AI/ML 应用范围，包括高级预测性维护 (PdM) 和自动缺陷分类 (ADC)。

  • 人形机器人技术： 在物流和制造领域的任务中试行人形机器人，以应对劳动力挑战。

  • 数字孪生： 创建用于模拟、优化和预测分析的工厂虚拟副本。

Amkor 的优势：构建基于智能的未来

在 Amkor，迈向智能工厂制造的旅程不仅关乎新技术采用，更是一场关于运营、创新和创造价值方式的根本性变革。我们的战略以全球公认的智能产业准备指数 (SIRI) 为核心，提供了一条清晰、标准化的路径，帮助我们超越简单的自动化，构建一个智能、自适应和具备自主制造能力的生态系统。

从先进的 AI/ML 驱动缺陷分类和预测性维护，到人形机器人和数字孪生的开创性集成，每一项举措都旨在提高质量、生产力和可持续性。我们的承诺由严谨的 KPI 驱动框架支撑，确保每个项目都能带来切实的业务成果。

路线图已经确定。从针对具体场址的自动化计划，到面向“无人值守”未来的长远布局，我们正以精准的执行力稳步推进。我们将通过以下方式实现愿景：成为先进封装与测试领域的佼佼者，为客户提供卓越价值，引领行业迈入智能、可持续制造的新时代。

制造业的未来是智能的。我们现在就在打造。